国标热浸塑钢管厚度偏差多少

    热浸塑钢管是采用流化床浸渍工艺和一次成膜新工艺生产的一种新型防腐钢材。 该工艺保证了涂料与管材达到较大的结合力，每平方厘米的附着力可达50-70公斤，长期使用附着力不会减弱。 涂层厚度约300微米，喷涂工艺无法达到，因此防腐性能远超目前国内同类产品。

   国标热浸塑钢管基管尺寸：常用长度（3000mm-12000mm）定长（6000mm或12000mm，允许偏差为20mm） 重量：热浸塑钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货 基管的重量或长度。 管理理论的权重按基管所执行标准的有关规定计算。 的

    国标热浸塑钢管厚度偏差多少？国标热浸塑钢管无缝钢管尺寸和公差：

    偏差等级D1：标准化外径公差±1.5%，最小±0.75 mm

    偏差等级D2：标准化外径公差±1.0%。 最小 ±0.50 毫米

    偏差等级D3：标准化外径公差±0.75%。 最小 ±0.30 毫米

    偏差等级D4：标准化外径公差±0.50%。 最小 ±0.10 毫米

   涂层厚度：根据公称直径（管子的内径）而变化，例如DN100内涂层最小厚度不小于0.5，外涂层最小厚度不小于0.6。

   热浸塑钢管生产工艺：钢管来料检验→去除管内壁焊肋→外倒角→砂或砂磨→压缩空气除尘→检验→钢管加热→喷涂、滚塑→冷却检验→加热和 固化→冷却降温→成品出料→检验整理→包装入库粘合强度：采用进口专用粘合剂高温粘合