电力涂塑钢管的质量检查工序有哪些

　　现在人们对产品的质量都看的很重要，质量监管体系也是越来越完善，由于质量不过关而引发的事故也是敲响大家的警钟。那么涂塑钢管的质量检查需要做到哪些呢?出现以下瑕疵，我们不要慌，找出故障源头，对症下药，这样我们的电力涂塑钢管厂家的生产活动才能继续进行。

      涂塑钢管生产工艺较为复杂，采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等几十道工序。所以每一道工序出现问题都会影响电力涂塑钢管的质量，那么电力涂塑钢管的质量检查工序有哪些？

　　1、发纹特征：在涂塑钢管外表面上，呈现连续或不连续的发状细纹。产生原因：1) 管坯有皮下气孔或夹杂物。2) 管坯表面清理不好，有细小裂纹存在。3) 轧辊过度磨损、老化。4) 轧辊加工精度不好等。检判：涂塑钢管外表面不允许存在肉眼可见的发纹，如存在应去掉，去掉后壁厚、外径实际值不得小于标准要求比较小的值。

　　2、划伤特征：涂塑钢管外表面呈螺旋形或直线形沟状缺陷，大部分可以看到沟底。产生原因：1) 机械划伤主要产生于辊道、冷床、矫直、运输方面。2) 轧辊加工不好或磨损严重或辊缝夹有异物等。检判：1) 涂塑钢管外表面允许局部存在不超过0.5mm的划伤，超0.5mm划伤应修磨。修磨处壁厚、外径实际值不得小于标准要求小值。2) 边缘尖锐的划伤应修磨平滑。

　　电力涂塑钢管在生产制造过程中，不可避免的会出现裂纹又或者划伤，为了不影响产品的美观，又或者是继续使用，找出原因，然后进行处理是很重要的。作为涂塑钢管生产厂家，我们的制造经验丰富，拥有各种类型的涂塑钢管，适合多个行业领域使用。