给水用涂塑钢管加工施工流程

     给水用涂塑钢管加工工艺流程为：

     前处理后钢管上件——预热——内涂——表干——接驳——外涂——固化。

     生产给水用涂塑钢管，工件钢管预热后，内涂扣上EP粉末，进入表干炉。加热温度预热温度为200℃，表干温度为200℃。钢管内涂时支承点在钢管外表面，等内涂粉末表干后，内表面层硬化，再进行外涂。外涂支承点在已硬化的钢管内面，从而达到钢管内外没有工艺支点。然后，整根钢管进入固化炉固化，固化温度为200℃，完成整个涂装工艺。

     生产内PE，外EP涂塑钢管时。工件钢管预热300℃，进行内扣PE粉，表干温度为200℃，也正好是钢管外涂EP粉的预热温度，表干后的钢管进行外涂EP，固化，完成整个涂装工艺。

　  涂塑钢管厂家完整的施工流程：

　　1、涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；

　　2、在安装中禁止进行焊接；

　　3、涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；

　　4、在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；

　　5、在安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。